제4장 안전점검 및 작업분석

건설안전기사 정보공유를 하지만, 해당 내용은 제 기준에 있어서 기사준비와 실제 현장에 종사하였을 때 중요하다고 생각된 부분만 작성하였습니다. 추가적으로 필요하신 내용은 직접 교재를 구매하시거나 찾아보시기 바랍니다.

 

 

 

1. 안전점검

 1) 안전점검의 종류

  1> 수시점검: 작업 전/중/후에 실시하는 점검

  2> 정기점검: 일정기간마다 정기적으로 실시하는 점검

  3> 특별점검

   - 기계/기구/설비의 신설시/변경내지 고장수리시 실시하는 점검

   - 천재지변 발생 후 실시하는 점검

   - 안전강조기간 내에 실시하는 점검

  4> 임시점검: 이상 발견 시 임시로 실시하는 점검, 정기점검과 정기점검 사이에 실시하는 점검

 

 2) 체크리스트 포함사항(작성 항목)

  1> 점검대상

  2> 점검부분(점검개소)

  3> 점검항목(점검내용: 마모 / 균열 / 부식 / 파손 / 변형 등)

  4> 점검주기 또는 기간(점검시기)

  5> 점검방법(육안점검 / 기능점검 / 기기점검 / 정밀점검)

  6> 판정기준(자체검사기준 / 법령에 의한 기준 / KS기준 등)

  7> 조치사항(점검결과에 따른 결함의 시정사항)

 

 3) 안전점검의 순환과정: 현상의 파악  >  결함의 발견  >  시정대책의 선정  >  대책의 실시

 

 4) 안전의 5대 요소: 인간  /  도구(기계, 장비, 공구 등)  /  원재료  /  환경  /  작업방법

 

 

2. 작업표준

 - 작업조건, 작업방법, 관리방법, 사용재료, 기타 취급상의 주의사항 등에 관한 기준을 규정한 것.

 

 1) 목적

  > 작업의 효율화  / 위험요인의 제거  /  손실요인의 제거

 

 2) 작업표준이 갖춰야할 4가지 조건

  > 안전  /  품질  /  능률  /  원가

 

 3) 작업표준의 구비조건

  - 작업의 실정에 적합할 것

  - 표현은 구체적으로 나타낼 것

  - 이상 시의 조치기준에 대해 정해둘 것

  - 생산성과 품질의 특성에 적합할 것

  - 좋은 작업의 표준일 것

  - 다른 규정 등에 위배되지 않을 것

 

 

3. 자체검사

 1) 자체검사 대상 기계 기구 및 검사 주기

대   상   기   계   기   구	검   사   주   기
(1) 승강기  (2) 양중기(크레인, 리프트, 곤돌라)  (3) 보일러, 압력용기, 공기압축기  (4) 프레스 및 전단기  (5) 원심기  (6) 건조설비 및 부속설비  (7) 아세틸렌 용접장치 또는 가스접합 용접장치  (8) 국소배기장치(제진장치 및 배출가스 처리장치 포함)  (9) 화학설비 및 그 부속설비(특수화학설비, 특정화학설비 및 그 부속설비 포함)	매월 1회 이상  6개월에 1회 이상  6개월에 1회 이상  1년에 1회 이상  1년에 1회 이상  1년에 1회 이상  1년에 1회 이상  1년에 1회 이상  2년에 1회 이상

 

 2) 자체검사의 종류

  2-1) 검사대상에 의한 분류

   - 성능검사(기능검사)

   - 형식검사

   - 규격검사

  2-2) 검사방법에 의한 분류

   - 육안검사

   - 타진에 의한 검사

   - 검사기기에 의한 검사

   - 시험에 의한 검사

 

 3) 검사방법에 따라 확인할 사항(*변형 / 부식 / 마모 / 손상 / 기능)

  - 내외면 변형의 유무

  - 마모 상태

  - 기능의 정상적 작동상태

  - 부식의 유무와 그 정도

  - 손상의 유무

 

 4) 재료에 대한 검사

  4-1) 인장검사 : 비례한도, 탄성한도, 항복점, 내력, 인장강도, 신장율, 조임율, 응력 등을 측정가능

  4-2) 비파괴검사의 종류

   - 육안검사

   - 침투검사

   - 자기탐상 검사(자분탐상검사)

   - 방사선투과검사

   - 누설검사

   - 초음파 검사

   - 음향검사

  4-3) 초음파검사의 종류: 반사법  /  공진법  /  수적탐사법

  4-4) 자기분말검사 방법: 축통전법  /  관통법  /  직각통전법  /  코일법  /  극간법